博鱼体育钣金工艺流程定制详细设计pdf目录 目 录 1 引言 1 1.1 编写目的 1 1.2 参考资料 1 1.3 术语定义 1 2 钣金成形工艺 流程系统方案 2 2.1 系统界面设计 2 2.2 钣金成形工艺流程的设计 3 3 钣金成形工艺流程模板的详细设计 6 3.1 橡皮囊成形工艺流程模板的详细设计 6 3.1.1 模具设计 6 3.1.2 板料展开流程模板的详细设计 6 3.1.3 橡皮囊成形工艺前处理流程模板的详细设计 6 3.1.4 计算流程模板的详细设计 错误!未定义书签。 3.1.5 模具回弹补偿流程模板的详细设计 18 3.1.6 结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计 19 3.2 充液成形子流程 19 3.3 冲压成形子流程 29 3.4 落压成形子流程 52 3.5 热成形子流程 64 3.6 成形子流程 76 3.7 反算下料子流程 88 4 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的集成 93 4.1 集成描述 93 4.2 集成界面 93 5 PAM-STAMP 2G 汉化设计要求 94 5.1 被汉化版本 94 5.2 汉化的设计要求 94 5.3 汉化的效果 94 i 1 引言 1 引言 1.1 编写目的 本详细设计说明书的编写目的旨在为“钣金工艺流程定制”软件平台的开发提供： 1. 提供完整的软件设计思路、原理、方法的说明书。 2. 可以作为软件开发 进行设计和编码的基础。 3. 为将来的软件维护和扩充提供技术资料。 4. 帮助用户进一步理解、消化、吸收这一部分工作。 5. 作为验收的依据，即作为选取测试实例和进行形式验证的依据。 1.2 参考资料 （1） “钣金工艺流程定制”合同书（合同编号：司科（10）-008 ）， 2010 年； （2 ） 《软件质量保证计划编制规定（HB 6466-1990 ）》，中 民 航空航天工 业标准，1991 年 2 月 1 日实施； （3 ） ，《冷冲压工艺手册》，北京：北京航空航天大学 ，2004 ； （4 ） ，《军工制造业数字化》（修订版），北京：原子能 ，2007 ； （5 ） 《航空制造技术》2010 年第 7、18 期，北京：北京航空制造工程研究所。 1.3 术语定义 （1） 流程：多个 或多个活动的有序组合。 （2 ） 工艺流程：从原料到制成品的各项工序安排的程序。 （3 ） 模板：英文名称 template ；模板是实现代码重用机制的一种工具，它可以实现 类型参数化，即把类型定义为参数， 从而实现了真正的代码可重用性。 （4 ） 参数化：是 CAD 技术在实际应用中提出的课题；它不仅可使 CAD 系统具有 交互式绘图功能，还具有自动绘图的功能。 （5 ） 交互式：人机交互（Human Computer Interaction ）是计算机学科中最年青的分 支学科之一；它是计算机科学和认知心理学两大科学相结合的产物。 1 2 钣金工艺流程定制程序设计 2 钣金成形工艺 流程系统方案 2.1 系统界面设计 所开发钣金工艺流程定制系统的组成如图1所示。系统分别针对 7 种典型钣金工 艺定制出了 7 类固定流程及软件操作界面。 钣金成形流程定制系统 CATIA 橡皮囊 充液成 冲压成 落压成 热成形 成 反算下 工艺流 形工艺 形工艺 形工艺 工艺流 形工艺 料工艺 程 流程 流程 流程 程 流橙 流程 材料数据库 图 1 系统总体架构 流程定制系统的界面设计为: 图2 系统界面 七种工艺可以方便地从主菜单中选择: 2 2 钣金工艺流程定制程序设计 2.2 钣金成形工艺流程的设计 1. 橡皮囊成形工艺 橡皮囊成形工艺的 分析的菜单设计为: 其中:  模具设计：集成 CATIA 软件，完成模具设计。  板料展开：调用“反算下料工艺”流程。  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 2. 充液成形工艺 充液成形工艺的 分析的菜单设计为: 其中:  模具设计：集成 CATIA 软件，完成模具设计。  板料展开：调用“反算下料工艺”流程。  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 3. 冲压成形工艺 标准冲压成形工艺的 分析的菜单设计为: 3 2 钣金工艺流程定制程序设计 其中:  模具设计：集成 CATIA 软件，完成模具设计。  板料展开：调用“反算下料工艺”流程。  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 4. 落压成形工艺 落压成形工艺的 分析的菜单设计为: 其中:  模具设计：集成 CATIA 软件，完成模具设计。  板料展开：调用“反算下料工艺”流程。  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 5. 热成形工艺 热成形工艺的 分析的菜单设计为: 4 2 钣金工艺流程定制程序设计 其中:  模具设计：集成 CATIA 软件，完成模具设计。  板料展开：调用“反算下料工艺”流程。  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 6. 成形工艺 成形工艺的 分析的菜单设计为: 其中:  模具设计：集成 CATIA 软件，完成模具设计。  板料展开：调用“反算下料工艺”流程。  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 7. 反算下料工艺 反算下料工艺的 分析的菜单设计为: 其中:  计算：提交前处理文件到本地的 PAM STAMP 2G 的求解器。 5 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 3 钣金成形工艺流程模板的详细设计 流程模板设计的宗旨为：  充分体现模板的向导作用  根据成飞在钣金成形各个工艺的制造经验，尽可能给出选项的默认值。  每步操作的提示信息较为全面地给出指导  每一步操作的回退功能，使用户随时修改前面的操作 3.1 橡皮囊成形工艺流程模板的详细设计 3.1.1 模具设计 直接调用 CATIA 软件，进入模具模面的模型设计。 3.1.2 板料展开流程模板的详细设计 详见 3.7 反算下料流程模板的详细设计 3.1.3 橡皮囊成形工艺前处理流程模板的详细设计 6 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 橡皮囊成形工艺流程图 下面按照软件使用流程，各个步骤逐一阐述其详细设计。 0 开始模块 0-1. 功能描述： 启动橡皮囊成型流程，设置工作路径。如果是已有的流程配置文件，可以选择相应的配置文 件，将对已有的配置文件进行修改，并生成新的 前处理文件。（不会改变已有 文件） 0-2. 用户界面： 设置工作路径示意图或选择配置文件 0-3. 操作说明： 7 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 1) 选择工作目录的 ，定义本次 分析的工作目录。 2) 选择相应的配置文件的 ，输入已有的 分析的配置文件。 1 导入模具模块 1-1.功能描述 此模块的功能为导入模面形状及划分进行网格划分。将设计好的模面 CAD 模型导 当 中，CAD 文件可以是*. CATPart 或*.igs，导 以后对模面进行网格划分，在网格划分之前 首先要设置最大和最小网格大小，然后在进行网格划分。 1-2. 用户界面 导入模具模型及进行网格划分 1-3. 操作说明 1) 选择导入模型目录的 ，定义本次 分析的工作目录。 2) 网格划分的最小网格是设置划分模具网格时网格最小边界的最小值。 3) 网格划分的最大网格是设置划分模具网格时网格最大边界的最小值。 4) 网格划分的 ，点击此按钮对导入的模具模型进行网格划分。 2 导入毛料模块 2-1. 功能描述 此模块主要的功能为导入毛料和设置毛料的材料参数。导入毛料形状的方法有两种：一种是 直接将导入毛料的 CAD 模型导 当中，CAD 文件可以是*. CATPart 或*.igs，，导 以 后对毛料进行网格划分，在网格划分之前首先要设置毛料的最大和最小网格大小，然后在进行网 格划分；另一种是直接将毛料的网格文件导 之中，导入的网格文件为*.nas。设置毛料的 参数包括选择毛料的参数性能、毛料的原材料的轧制方向和毛料的厚度，参数性能以*.psm 的文 件形式读入。 8 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 2-2. 用户界面 2-2.1 导入零件用户界面 导入毛料模型 2-2.2 定义毛料参数用户界面 设置毛料参数 2-3. 操作说明 2-3.1 导入零件操作说明 1) 选择 CAD 模型 ，导入的毛料为CAD 模型，并对其进行网格划分。 2) 选择网格模型 ，导入的是毛料为网格文件信息。 3) 选择导入模型目录的 ，定义本 分析的工作目录。 4) 网格划分的最小网格是设置划分模具网格时网格最小边界的最小值。 5) 网格划分的最大网格是设置划分模具网格时网格最大边界的最小值。 6) 网格划分的 ，点击此按钮对导入的模具模型进行网格划分。 2-3.2 定义毛料参数用户 1) 选择毛料材料文件目录的 ，选择本次 分析的毛料材料文件的存放路径。 9 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 2) 材料属性的材料轧制方向定义材料的轧制方向，零件的冲压方向为 Z 方向，因此毛 料的轧制方向在 XY 面内，这样毛料轧制方向不是 X 方向就是 Y 方向。 3) 材料属性的材料厚度是定义的毛料的初始厚度。 3 生成橡皮囊和工作台模块 1-4.功能描述 此模块的主要功能是创建橡皮囊和工作台以及自动的提取橡皮囊的边界条件。根据工件毛料 形状大小自动创建橡皮囊的大小，并且却可以自动的旋转橡皮囊的角度、上下平移，使橡皮囊在 一个合适的位置；并且设置橡皮囊的网格大小，自动的进行网格划分；根据工件橡皮囊形状大小 自动创建工作台的大小，并且却可以自动的旋转工作台的角度、上下平移，使工作台在一个合适 的位置；并且设置工作台的网格大小，自动的进行网格划分。 1-5. 用户界面 设置橡皮囊和工作台 创建橡皮囊和工作台 1-6. 操作说明 1) 在橡皮囊和工作台对话框中选择橡皮囊材料文件目录的 ，选择本次 分析的 橡皮囊材料文件的存放路径。 10 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 2) 在橡皮囊和工作台对话框中材料厚度是定义橡皮囊的厚度。 3) 在橡皮囊和工作台对话框中 ，点击此按钮进入到创建橡皮和 工作台的对线) 在创建橡皮和工作台的对话框中对象下面的单选按钮 ，选择此按钮为所有的 调整操作以及网格尺寸的的设置都是对橡皮囊进行操作。 5) 在创建橡皮和工作台的对话框中对象下面的 ，设置对话 框中的参数，点击调整为板料的倍数，就根据板料大小设置橡皮囊的大小。 6) 在创建橡皮和工作台的对话框中对象下面的 ，设置对话框中 对应的长度和宽度参数，就根据设置的参数大小来来自动的调整橡皮囊的大小。 7) 在创建橡皮和工作台的对话框中对象下面的单选按钮 ，选择此按钮为所有 的调整操作以及网格尺寸的的设置都是对工作台进行操作。 8) 在创建橡皮和工作台的对话框中对象下面的 ，设置对话框 中的参数，点击调整为橡皮的倍数，就根据橡皮的大小设置工作台的大小。 9) 在创建橡皮和工作台的对话框中对象下面的 ，设置对话框 中对应的长度和宽度参数，就根据设置的参数大小来来自动的调整橡皮囊的大小。 10) 在创建橡皮和工作台的对话框中调整下面的 ， 设置对话框中对应的角度参数，点击顺时针按钮顺时针旋转、点击逆时针按钮逆时 针旋转橡皮囊或工作台。 11) 在创建橡皮和工作台对话框中调整下面的 ， 设置对话框中对应的长度变化参数，点击增加 a 边按钮增加 a 边长度、点击减小 a 按钮减少 a 边长度来橡皮囊或工作台 a 边大小。 12) 在创建橡皮和工作台的对话框中调整下面的 ，设置对话框中对 应的长度变化参数，点击增加 b 边按钮增加 b 边长度、点击减小 b 按钮减少 b 边长 度来橡皮囊或工作台大小。 13) 在创建橡皮和工作台的对话框中的 ，点击此按钮将橡皮囊或工作台得各边 值规整为整数。 14) 在创建橡皮和工作台的对话框中 博鱼体育登录入口，设置划分橡皮囊或工作台的网 11 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 格大小。 4 创建局部坐标模块 1-7.功能描述 此模块的主要功能是建立局部坐标系。建立局部坐标系的目是：建立的坐标的 Z 轴方向与 冲压的方向一致。 1-8. 用户界面 创建局部坐标系 1-9.操作说明 1) 选择单选按钮 ，选择此单选按钮以后创建坐标系的的方法为三点法，在图 形界面上选择三点创建此坐标系。 2) 选择第一点：原点的 ，在此图形界面中选择第一点对应的点，也就是坐标原点， 将此点的坐标显示在对应的位置。 3) 选择第二点：X 轴上的一点的 ，在此图形界面中选择第二点对应的点，也就是X 轴上的一点，将此点的坐标显示在对应的位置。 4) 选择第三点：XY 面上的一点的 ，在此图形界面中选择第三点对应的点，也就是 XY 面上的一点，将此点的坐标显示在对应的位置。 5) 选择单选按钮 ，选择此单选按钮以后创建坐标系的的方法为原点+一 个向量法，在图形界面上选择一点作为原点，选择一个单元的向量作为坐标轴的 Z 轴，创建此坐标系。 6) 选择坐标选点的 ，在此图形界面中选择第一点对应的点，将此点的坐标显示在 对应的位置。 12 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 7) 选择单元（其法向为 Z 轴）的 ，在此图形界面中选择一个单元，以此单元的的 向量作为坐标轴的Z 轴，将此单元的向量值显示在对应的位置。 5 调整网格的法向方向模块 1-10. 功能描述 此模块的主要功能是调整网格的法向方向。调整橡皮囊的法向方向与冲压方向相反。 1-11. 用户界面 调整网格方向 1-12. 操作说明 1) 选择 ，调整所选对象的单元的方向，使单元的法向方向一致。 2) 选择 ，调整所选对象的单元方向，使单元的方向与原来相反 6 定义边界条件模块 1-13. 功能描述 此模块的主要功能是设置边界条件和对象属性： 1) 定义对象的类型：（不用在对话框上设置，自动的写到*.att 文件中） (1) 模具 Die 为刚体 SURFACE_TOOL； (2) 毛料 Blank 为 SURFACE_BLANK； (3) 橡皮囊 Rubber 为 SURFACE_BLANK； (4) 工作台 Base 为 SURFACE_TOOL； (5) 橡皮边界为 UNDEFINED_STRUCTURE 。 2) 定义位移约束 Loads ：（不用在对话框上设置，自动的写到*.att 文件中） (1) 模具 Die 的六 度均锁定lock ； 13 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 (2) 工作台 Base 的六 度均锁定lock ； (3) 橡皮边界节点只有+Z 向为free，其余五个 度均锁定为lock 。 3) 定义接触条件 Contacts ： (1) 橡皮与板料； (2) 橡皮与工作台； (3) 板料与模具。 4) 定义附属（载荷加载）条件 Auxiliaries ： (1) 流量曲线) 最大压强曲线) 网格运动的最大速度曲线) Fluid Cell 液压积分方向 (5) Fluid Cell 油或汽的弹性模量 (6) Fluid Cell 初始体积 5) 定义板料网格自适应系数 (1) 初始网格自适应系数； (2) 最大网格自适应系数。 6) 定义回弹约束条件 (1) 自动定义约束； (2) 手动定义约束：并有定义根据的提示信息。 7) 定义输出 Output 和 Control 时间： (1) 中间结果的数量； (2) 历史曲线. 接触定义用户界面 14 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 接触定义对线. 自适应网格用户界面 自适应网格对线. 边界载荷用户界面 边界载荷对线. 定义约束回弹位移点用户界面 定义回弹约束点对线. 成形时间用户界面 15 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 成型时间对线. 接触定义操作说明 1) 设置模具与板料的 ，设置本次 分析中模具和板料之间的摩擦系数。 2) 设置模具与橡皮囊的 ，设置本次 分析中模具和橡皮囊之间的摩擦系数。 3) 设置工作台与橡皮囊的 ，设置本次 分析中工作台和橡皮囊之间的摩擦系 数。 4) 设置板料与橡皮囊的 ，设置本次 分析中板料和橡皮囊之间的摩擦系数。 6-3.2. 自适应网格操作说明 1) 设置自适应网格初始细化级数的 ，设置本次 分析中板料的自适应网格初 始细化级数。 2) 设置自适应网格最大细化级数的 ，设置本次 分析中板料的自适应网格最 大细化级数。 6-3.3. 边界载荷操作说明 1) 设置流量曲线的 ，设置本次 分析中流量曲线) 选择流量曲线文件的 ，输入已有的 分析的流量曲线) 选择流量曲线文件的 ，编辑已有的 分析的流量曲线) 设置压力曲线的 ，设置本次 分析中压力曲线) 选择压力曲线文件的 ，输入已有的 分析的压力曲线) 选择速度曲线文件的 ，编辑已有的 分析的流量曲线) 设置速度曲线的 ，设置本次 分析中速度曲线) 选择速度曲线文件的 ，输入已有的 分析的速度曲线) 选择速度曲线文件的 ，编辑已有的 分析的流量曲线) 设置液压几分方向的 ，设置本次 中液室液体体积积分方向。 11) 设置弹性模量的 ，设置本次 中所用液体的模量。 12) 设置初始体积的 ，设置本次 中液室中液体的初始体积。 16 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 6-3.4. 定义约束回弹位移点操作说明 1) 选择自动设定约束点的 ,选择此单选按钮就是选 默认的方法选择 约束点。 2) 选择约束点定义的 ，选择此单选按钮就是选择三个点作为约束点。 3) 设置第一点的 ，设置三点约束中的第一个点的坐标值。 4) 选择第一点的 ，在屏幕上选择一个点作为约束点的第一个点。 5) 设置第二点的 ，设置三点约束中的第二个点的坐标值。 6) 选择第二点的 ，在屏幕上选择二个点作为约束点的第一个点。 7) 设置第三点的 ，设置三点约束中的第三个点的坐标值。 8) 选择第三点的 ，在屏幕上选择一个点作为约束点的第三个点。 6-3.5. 成形时间操作说明 1) 设置成形时间的 ，设置本次 中橡皮囊成形所用的成形时间。 2) 设置中间结果保存步数的 ，设置本次 中橡皮囊成形结果的保存的结 果步数的数量。 7 生成求解文件模块 1-16. 功能描述 此模块的功能为查看属性文件或者生成Pam-Stamp 2G 的前处理文件*.pre 并提交计算及只生 成前处理问文件*.pre。 1-17. 用户界面 生成求解文件 1-18. 操作说明 1) 选择按钮 ，点击此按钮可以查看属性文件。 17 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 2) 选择按钮 ，点击此按钮输出橡皮囊成形的前处理文件。 3) 选择按钮 ，点击此按钮输出橡皮囊成形的前处理文件并且提交计算。 8 结束程序模块 1-19. 功能描述 此模块的主要功能够结束所启动的工艺子流程，正常 程序以及查看相关的信息。 1-20. 用户界面 结束程序 1-21. 操作说明 1) 选择按钮 ，点击此按钮将推出橡皮囊成形流程。 3.1.4 模具回弹补偿流程模板的详细设计 模具回弹补偿流程图 下面按照软件使用流程，各个步骤逐一阐述其详细设计。 0 开始模块 0-1. 功能描述： 启动模具回弹补偿流程，设置工作路径。 0-2. 用户界面： 18 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 设置工作路径示意图 0-3. 操作说明： 1) 选择工作目录的 ，定义本次 分析的工作目录。 3.1.5 结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计 3.2 充液成形子流程 3.2.1 模具设计 直接调用 CATIA 软件，进入模具模面的模型设计。 3.2.2 毛料展开流程模板的详细设计 详见 3.7 反算下料流程模板的详细设计 3.2.3 充液成形工艺前处理流程模板的详细设计 19 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 充液成形工艺流程图 下面按照软件使用流程，各个步骤逐一阐述其详细设计。 2 开始模块 0-1 功能描述： 启动充液成型流程，设置工作路径。如果是已有的流程配置文件，可以选择相应的配置 文件，将对已有的配置文件进行修改，并生成新的 前处理文件。（不会改变已有仿 线 用户界面： 设置工作路径示意图或选择配置文件 0-3 操作说明： 20 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 1) 选择工作目录的 ，定义本次 分析的工作目录。 2) 选择相应的配置文件的 ，输入已有的 分析的配置文件。 3 导入模具模块 3-1. 功能描述 此模块的功能为导入模面形状及划分进行网格划分。将设计好的模面 CAD 模型导 当 中，CAD 文件可以是*. CATPart 或*.igs，导 以后对模面进行网格划分，在网格划分之前 首先要设置最大和最小网格大小，然后在进行网格划分。 3-2. 用户界面 导入模具模型及进行网格划分 3-3. 操作说明 1) 选择导入模型目录的 ，定义本次 分析的工作目录。 2) 网格划分的最小网格是设置划分模具网格时网格最小边界的最小值。 3) 网格划分的最大网格是设置划分模具网格时网格最大边界的最小值。 4) 网格划分的 ，点击此按钮对导入的模具模型进行网格划分。 4 导入毛料模块 2-1. 功能描述 此模块主要的功能为导入毛料和设置毛料的材料参数。导入毛料形状的方法有两种：一种是 直接将导入毛料的 CAD 模型导 当中，CAD 文件可以是*. CATPart 或*.igs，，导 以 后对毛料进行网格划分，在网格划分之前首先要设置毛料的最大和最小网格大小，然后在进行网 格划分；另一种是直接将毛料的网格文件导 之中，导入的网格文件为*.nas。设置毛料的 参数包括选择毛料的参数性能、毛料的原材料的轧制方向和毛料的厚度，参数性能以*.psm 的文 21 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 件形式读入。 2-2. 用户界面 设置材料参数 2-3. 操作说明 4) 选择毛料材料文件目录的 ，选择本次 分析的毛料材料文件的存放路径。 5) 材料属性的材料轧制方向定义材料的轧制方向，零件的冲压方向为 Z 方向，因此毛 料的轧制方向在 XY 面内，这样毛料轧制方向不是 X 方向就是 Y 方向。 6) 材料属性的材料厚度是定义的毛料的初始厚度。 5 创建局部坐标模块 5-4. 功能描述 此模块的主要功能是建立局部坐标系。建立局部坐标系的目是：建立的坐标的 Z 轴方向与 冲压的方向一致。 5-5. 用户界面 创建局部坐标系 22 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 5-6. 操作说明 1) 选择单选按钮 博鱼体育登录入口，选择此单选按钮以后创建坐标系的的方法为三点法，在图 形界面上选择三点创建此坐标系。 2) 选择第一点：原点的 ，在此图形界面中选择第一点对应的点，也就是坐标原点， 将此点的坐标显示在对应的位置。 3) 选择第二点：X 轴上的一点的 ，在此图形界面中选择第二点对应的点，也就是X 轴上的一点，将此点的坐标显示在对应的位置。 4) 选择第三点：XY 面上的一点的 ，在此图形界面中选择第三点对应的点，也就是 XY 面上的一点，将此点的坐标显示在对应的位置。 5) 选择单选按钮 ，选择此单选按钮以后创建坐标系的的方法为原点+一 个向量法，在图形界面上选择一点作为原点，选择一个单元的向量作为坐标轴的 Z 轴，创建此坐标系。 6) 选择坐标选点的 ，在此图形界面中选择第一点对应的点，将此点的坐标显示在 对应的位置。 7) 选择单元（其法向为 Z 轴）的 ，在此图形界面中选择一个单元博鱼体育登录入口，以此单元的的 向量作为坐标轴的Z 轴，将此单元的向量值显示在对应的位置。 6 调整网格的法向方向模块 6-7. 功能描述 此模块的主要功能是调整网格的法向方向。调整橡皮囊的法向方向与冲压方向相反。 6-8. 用户界面 调整网格方向 6-9. 操作说明 23 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 1) 选择 ，调整所选对象的单元的方向，使单元的法向方向一致。 2) 选择 ，调整所选对象的单元方向，使单元的方向与原来相反 7 定义边界条件模块 7-10. 功能描述 此模块的主要功能是设置边界条件和对象属性： 1) 定义对象的类型：（不用在对话框上设置，自动的写到*.att 文件中） (1) 模具 Die 为刚体 SURFACE_TOOL； (2) 毛料 Blank 为 SURFACE_BLANK； (3) 橡皮囊 Rubber 为 SURFACE_BLANK； (4) 工作台 Base 为 SURFACE_TOOL； (5) 橡皮边界为 UNDEFINED_STRUCTURE 。 2) 定义位移约束 Loads ：（不用在对话框上设置，自动的写到*.att 文件中） (1) 模具 Die 的六 度均锁定lock ； (2) 工作台 Base 的六 度均锁定lock ； (3) 橡皮边界节点只有+Z 向为free，其余五个 度均锁定为lock 。 3) 定义接触条件 Contacts ： (1) 橡皮与板料； (2) 橡皮与工作台； (3) 板料与模具。 4) 定义附属（载荷加载）条件 Auxiliaries ： (1) 流量曲线) 最大压强曲线) 网格运动的最大速度曲线) Fluid Cell 液压积分方向 (5) Fluid Cell 油或汽的弹性模量 (6) Fluid Cell 初始体积 5) 定义板料网格自适应系数 (1) 初始网格自适应系数； 24 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 (2) 最大网格自适应系数。 6) 定义回弹约束条件 (1) 自动定义约束； (2) 手动定义约束：并有定义根据的提示信息。 7) 定义输出 Output 和 Control 时间： (1) 中间结果的数量； (2) 历史曲线. 接触定义用户界面 接触定义对线. 自适应网格用户界面 自适应网格对线. 边界载荷用户界面 25 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 边界载荷对线. 定义约束回弹位移点用户界面 定义回弹约束点对线. 成形时间用户界面 成型时间对线. 接触定义操作说明 1) 设置模具与板料的 ，设置本次 分析中模具和板料之间的摩擦系数。 2) 设置模具与橡皮囊的 ，设置本次 分析中模具和橡皮囊之间的摩擦系数。 3) 设置工作台与橡皮囊的 ，设置本次 分析中工作台和橡皮囊之间的摩擦系 数。 4) 设置板料与橡皮囊的 ，设置本次 分析中板料和橡皮囊之间的摩擦系数。 6-3.7. 自适应网格操作说明 1) 设置自适应网格初始细化级数的 ，设置本次 分析中板料的自适应网格初 始细化级数。 2) 设置自适应网格最大细化级数的 ，设置本次 分析中板料的自适应网格最 26 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 大细化级数。 6-3.8. 边界载荷操作说明 1) 设置流量曲线的 ，设置本次 分析中流量曲线) 选择流量曲线文件的 ，输入已有的 分析的流量曲线) 选择流量曲线文件的 ，编辑已有的 分析的流量曲线) 设置压力曲线的 ，设置本次 分析中压力曲线) 选择压力曲线文件的 ，输入已有的 分析的压力曲线) 选择速度曲线文件的 ，编辑已有的 分析的流量曲线) 设置速度曲线的 ，设置本次 分析中速度曲线) 选择速度曲线文件的 ，输入已有的 分析的速度曲线) 选择速度曲线文件的 ，编辑已有的 分析的流量曲线) 设置液压几分方向的 ，设置本次 中液室液体体积积分方向。 11) 设置弹性模量的 ，设置本次 中所用液体的模量。 12) 设置初始体积的 ，设置本次 中液室中液体的初始体积。 6-3.9. 定义约束回弹位移点操作说明 1) 选择自动设定约束点的 ,选择此单选按钮就是选 默认的方法选择 约束点。 2) 选择约束点定义的 ，选择此单选按钮就是选择三个点作为约束点。 3) 设置第一点的 ，设置三点约束中的第一个点的坐标值。 4) 选择第一点的 ，在屏幕上选择一个点作为约束点的第一个点。 5) 设置第二点的 ，设置三点约束中的第二个点的坐标值。 6) 选择第二点的 ，在屏幕上选择二个点作为约束点的第一个点。 7) 设置第三点的 ，设置三点约束中的第三个点的坐标值。 8) 选择第三点的 ，在屏幕上选择一个点作为约束点的第三个点。 6-3.10. 成形时间操作说明 1) 设置成形时间的 ，设置本次 中橡皮囊成形所用的成形时间。 2) 设置中间结果保存步数的 ，设置本次 中橡皮囊成形结果的保存的结 果步数的数量。 8 生成求解文件模块 8-13. 功能描述 27 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 此模块的功能为查看属性文件或者生成Pam-Stamp 2G 的前处理文件*.pre 并提交计算及只生 成前处理问文件*.pre。 8-14. 用户界面 生成求解文件 8-15. 操作说明 1) 选择按钮 ，点击此按钮可以查看属性文件。 2) 选择按钮 ，点击此按钮输出橡皮囊成形的前处理文件。 3) 选择按钮 ，点击此按钮输出橡皮囊成形的前处理文件并且提交计算。 9 结束程序模块 9-16. 功能描述 此模块的主要功能够结束所启动的工艺子流程，正常 程序以及查看相关的信息。 9-17. 用户界面 结束程序 9-18. 操作说明 1) 选择按钮 ，点击此按钮将推出橡皮囊成形流程。 28 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 3.2.4 模具回弹补偿流程模板的详细设计 3.2.5 结果查看及生成分析报告流程模板的详细设计 3.3 冲压成形子流程 3.3.1 模具设计 直接调用 CATIA 软件，进入模具模面的模型设计。 3.3.2 毛料展开流程模板的详细设计 详见 3.7 反算下料流程模板的详细设计 3.3.3 冲压成形工艺前处理流程模板的详细设计 29 钣金工艺流程定制程序与 Catia 的接口 橡皮囊成形工艺流程图 下面按照软件使用流程，各个步骤逐一阐述其详细设计。 10 开始模块 0-1 功能描述：

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