博鱼体育官网钣金展开的计算方法doc目的﹕ 使产品展开标准化﹑加工标准化. 达到快﹑稳﹑准的目的. 适用范围﹕ 工程展开与现场加工. 引用文件﹕ 无 主要内容: 展开的计算方法﹕ 钣料在弯曲过程中外层受到拉应力﹐内层受到压应力﹐从拉到压之间有一既不受拉力 又不受压力的过渡层中性层﹐中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样﹐保持不变﹐所 以中性层是计算弯曲件展开长度的基准. 中性层位置与变形程度有关﹐当弯曲半径较大﹐折弯角度较小时﹐变形程度较小﹐中性层位置靠近钣料厚度的中心处﹐当弯曲半径变小﹐折弯角度增大时﹐变形程度随之增大﹐中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到钣料内侧的距离用λ表示﹕ 展开长度的基本公式是﹕ 展开长度=料内尺寸+料内尺寸+补赏量 一般折弯1﹕R=0﹐ θ=90? L= A+B+K 当0 T ≤ 0.3 时﹐K=0 对于铁钣料﹕(如﹕GI﹑SGCC﹑SECC﹑CRS﹑SPTE﹑SUS等) 当 0.3 T 1.5时﹐K=0.4T 当1.5 ≤ T 2.5时﹐K=0.35T 当T ≥2 .5时﹐K=0.3T 对于有色金属材料如﹕AL﹑CU等 当T0.3时﹐K=0.4T 注﹕R ≤2.0时﹐按R=0处理。 一般折弯2﹕R≠0﹐ θ=90? L= A+B+K (K取中性曾弧长) K值取中性层圆弧长: 1.当0T1.5时﹐λ=0.5T 当≥1.5时﹐ λ=0.4T 注﹕当用折刀加工时﹕ 当R ≤ 2.0时﹐按R=0处理 当2.0 R3.0时﹐按3.0处理. 3. 当R≥3.0时﹐按原值处理. 一般折弯3﹕R=0﹐ θ≠90? L= A+B+K’ 当T≤0.3时﹐K’=0 当R0.3时﹐K’= (θ / 90?)*K 注﹕K为90?时的补赏量. 一般折弯4﹕R≠90﹐ θ≠90? L= A+B+K (K取中性曾弧长) 1. 当0T1.5时﹐λ=0.5T 2. 当≥1.5时﹐ λ=0.4T 注﹕当用折刀加工时﹕ 当R ≤ 2.0时﹐按R=0处理 当2.0 R3.0时﹐按3.0处理. 当R≥3.0时﹐按原值处理. Z折1 (直边段差) 样品方式制作展开方法﹕ .当H 5 T时﹐分两次成型﹐按90?折弯计算 当H5T时﹐一次成型﹐L=A+B+K 注﹕ K值依附表一取值 量产模具制作展开方法﹕ (1). 当C≥5T时﹐一般分两次成型﹐按两个90?折弯计算展开. L=A-T+C-2T+B+2K (2) 当3T C 5T时﹐一次成型. L=A-T+C-2T+B+K (3) 当C≤3T时﹐一次成型. L=A-T+C-2T+B+K 注﹕ K值取90?折弯系数 Z折2 (非平行直边段差) 展开方法与平行直边Z折方法相同(如上栏) ﹐ 高度取值见图示. Z折3 (斜边段差) 当H 2T时﹕ (1). 当θ ≤ 70?时﹐L=A+B+C+K (此时K=0.2). (2)当θ70?时﹐按Z折1 (直边段差) 的方式展开. 2. 当H2T时﹐按两段折弯展开. (R=0﹐θ≠90?) Z折4 (过渡段为两圆弧相切) H ≤ 2T段差过渡处为非直线段两圆弧相切展开时﹐取集体外侧两圆弧相切点处作垂线﹐向内侧偏移一个料厚﹐按图示处理﹐然后按按Z折1 (直边段差) 的方式展开 反折压平 L=A+B-0.4T 压平的时候﹐可视实际的情况考虑是否在折弯前压线﹐压线位置为折弯变形区中部. 反折压平一般分两步进行﹕ 先用插深模折弯到30?﹐在压平. 故在作展开图折弯线?折弯线划﹐ 如图所示 N折﹕ 当N折加工方式为垫片反折压平﹐则按L=A+B+K计算﹐K值依附件一取值. 当N折以方式加工时﹐展开算法见“一 般折弯4 (R≠90﹐ θ≠90?)”. 如果折弯处为直边(H段) ﹐则按两次折弯成型计算﹕L=A+B+H+2K (K值取90?折弯变形区宽度). 注﹕相关展开系数如附表二 抽孔与抽芽孔﹕ 抽孔尺寸计算原理为体积不变原理﹐既抽孔前后材料体积不变﹕一般抽孔﹐按下列公式计算﹐式中参数见有图(设预冲孔径为X﹐并加上修正系数-0.1) ﹕ ∵[S(H-S-0.1)+πS2/4]π(D+d)/2=π(D2-X2)T/4 ∴X2=D2-[4S(H-S-0.1)+πS2]((D+d)/(2T) ∴X= D2-[4S(H-S-0.1)+πS2]((D+d)/(2T) 若抽孔为抽芽孔(抽孔后攻芽) ﹐则S取值原则如下﹕ T ≤0.5mm时﹐取S=100%T 0.5T0.8 mm时﹐取S=70%T T≥0.8mm时﹐取S=65%T 注﹕一般常见抽孔预冲孔按附表三取值. 方形抽孔展开计算方法﹕ 当抽孔高度较高时(Hhmax), 直边部展开与弯曲一致﹐圆角处展开按保留高为H=Hmax的大小套弯曲计算公式展开﹐连接处用45度线及圆角均匀过渡﹐当抽孔高度不高时(H ≤Hmax) 直边部展开与弯曲一致﹐圆角处展开保留与直边一样的偏移值。 当R≥4mm时﹕ 材料厚度T= 1.2~1.4取Hmax=4T 材料厚度T= 0.8~1.0取Hmax=5T 材料厚度T= 0.7~0.8取Hmax=6T 材料厚度T≤0.6取Hmax=4T 附表一﹕直边段差展开系数一览表 附表二﹕N折展开系数 附表三﹕抽芽孔对应参数表 文件系统 SYSTEM 主 题 SUBJECT 文 件 号 DOCUMENT NO 工程标准管制系统 钣金展开的计算方法 PAGE﹕1OF6 REV﹕00 管制文件非经管理代表核准不得任意拷贝

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