博鱼体育实用钣金展开计算法合集在网上看到一个折弯计算公式分享给大家，作者不详。 先说一个名词：折弯余量? 一个已成形的钣金折弯，它有三个尺寸：两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸，定义 两个轮廓尺寸为 L1、L2，厚度尺寸为 T，我们都已知道，L1L2 是要大于展开 长度 L 的，它们的差值就是折弯余量，定义为 K，那么一个弯的展开尺寸 L=L1L2-K。 一般冷轧钢板的 K 值(条件：90 度弯，标准折弯刀具)

　　不规则折弯按 K 因子=，直接用 AUTOCAD 画中性层测量。如有偏差再根据具体情 况调整。一般也差不了多少。折弯时调整下模槽宽也可将偏差的展开尺寸调整 成合格的折弯外形（当然在一定的范围内）。还有一外钣金件总有一些壁外形 偏差允许大一些，可将偏差累积到那些壁去。

　　三． 展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，理论上内外层之间有一既不受拉也不受压 的过渡层------中性层．中性层为一假想层，在弯曲过程中中性层被假想为与弯曲前状态保持一致， 即长度始终不变，所以中性层是计算弯曲件长度的基准．中性层位置与变形程度有关，当弯曲半 径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中性层位置靠近板料厚度的中心处；当弯曲半径变小， 折弯角度增大时，变形程度随之增大．中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动．中性层到板料内 侧的距离用Ａ表示。（图１）

　　一个已成形的钣金折弯,它有三个尺寸:两个轮廓尺寸和一个厚度尺寸,定义两个轮廓尺寸为L1、L2,厚度尺寸为T,我们都已知道,L1L2是要大于展开长度L 的,它们的差值就是折弯余量,我定义为K,那么一个弯的展开尺寸L=L1L2-K。一般冷轧钢板的K值(条件:90度弯,标准折弯刀具)

　　钣金的展开计算有很多方法，传统的钣金折弯件加工工艺比较 粗放，没有精确的折弯展开算法博鱼体育官网，多是先近似展开并放样落料， 预留大量加工余量后折弯，然后再进行切割或剪切类加工去除 余料，这种加工方式工艺流程复杂、效率低、浪费材料且加工 质量不易保证。

　　现代的钣金折弯件加工工艺要求钣金折弯展开精确，折弯加工 后无需后续切割或剪切类加工就可以成为理想的钣金折弯件， 这就要求精确计算钣金折弯展开尺寸，并画出折弯展开图。

　　本文拟通过K因子参数的设定，及经验计算法，将不同情况下 钣金的折弯展开计算进行简化，提高展开效率和准确度，达到 在设计阶段就可以对钣金工艺性能进行全面考虑和处理的目的。

　　目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度博鱼体育官网，认为中 心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展 开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度 不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较 准确的�

　　1. 板料在弯曲过程中外层受到拉应力, 内层受到压应力, 从拉到压之间有一既不受拉力又不受 压力的过渡层称为中性层; 中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变, 所以中性 层是计算弯曲件展开长度的基准.

　　2. 中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大, 折弯角度较小时, 变形程度较小, 中性层位 置靠近板料厚度的中心处; 当弯曲半径变小, 折弯角度增大时, 变形程度随之增大, 中性层 位置逐渐向弯曲中心的内侧移动. 中性层到板料内侧的距离用λ表示.

　　个轮廓尺寸为 L1、L2，厚度尺寸为 T，我们都已知道，L1L2 是要大于展开长度 L

　　的，它们的差值就是折弯余量，我定义为 K，那么一个弯的展开尺寸 L=L1L2-K。

　　钣金下料展开计算法是指在钣金加工中，根据零件的三维图形博鱼体育官网，计算出钣金的展 开长度和宽度，以便进行下料加工。下面将介绍钣金下料展开计算法的基本原理 和具体步骤。

　　钣金下料展开计算法的基本原理是根据零件的三维图形，将其展开成一个平面图 形，然后根据展开图形计算出钣金的长度和宽度，以便进行下料加工。展开图形 的制作需要考虑到零件的材料厚度、弯曲半径、弯曲角度等因素，以确保展开图 形的准确性。

　　首先，需要根据零件的设计图纸绘制出三维图形。在绘制过程中，需要考虑到零 件的材料厚度、弯曲半径、弯曲角度等因素，以确保绘制出的三维图形符合实际 情况。

　　将绘制好的三维图形展开成一个平面图形。展开的过程需要考虑到零件的弯曲半 径、弯曲角度等因素，以确保展开图形的准确性。

　　钣金折弯展开计算方法是通过数学计算和几何原理来确定钣金 在折弯过程中的展开长度和折弯角度。以下是一种常用的计算方法：

　　1. 确定钣金的初始尺寸和形状，包括长度、宽度和厚度等参数。 2. 根据折弯的形式和要求，确定折弯的位置和角度。 3. 计算折弯后的展开长度。展开长度是指钣金在折弯后展开时 的实际长度。可以通过以下公式计算展开长度： 展开长度 = 弯曲弧长 × 弯曲角度 / 360 弯曲弧长可以通过以下公式计算： 弯曲弧长 = 弯曲半径 × 弯曲角度 × 2π / 360 弯曲半径是指折弯处的圆弧的半径，可以通过钣金的厚度和折弯 角度来确定。 4. 确定折弯后的平面展开图形。根据折弯位置和角度，可以通 过几何原理和数学计算来确定折弯后的平面展开图形。 以上是一种常用的钣金折弯展开计算方法，可以根据具体的钣金 形状和折弯要求进行调整和优化。

　　板料在弯曲过程中外层受到拉应力,内层受到压应力,从拉到压之间有一既不受拉力又 不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性 层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关,当弯曲半径较大,折弯角度较 小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时, 变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表 示.

　　受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样, 保持不变,所以中性层是计算弯曲件展开长度的基准.中性层位置与变形程度有关, 当弯曲半径较大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中心 处,当弯曲半径变小,折弯角度增大时,变形程度随之增大,中性层位置逐渐向弯曲 中心的内侧移动.中性层到板料内侧的距离用λ表示. 4 计算方法

　　折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台,利用液 压伺服电机传输驱动工作台的相对运动,结合上、下模的形状,从而 实现对板材的折弯成形。

　　★折弯展开就是产品的下料尺寸，也就是钣金在折弯过程中发现 形变，中间位置不拉伸,也叫被压缩的位置长度,也叫剪口尺寸。

　　★折弯V槽选择公式:当R=0.5时，V=5T;当R0。5时V=5TR 折 弯展开会根据上模和下模的不同而发生相应的变化，在更换模具时 必须考虑进去。

　　折弯就是将上、下模分别固定于折床的上、下工作台, 利用液压伺服机电传输驱开工作台的相对运动,结合上、下

　　二、 模的形状,从而实现对板材的折弯成形. 展开的界说和折弯知识 ★折弯展开就是产物的下料尺寸, 也就是钣金在折弯过程 中发现形变, 中间位置不拉伸, 也叫被压缩的位置长度, 也 叫剪口尺寸.

　　★折弯V槽选择公式：当R=0.5时, V=5T;当R0.5时V=5TR 折弯展开会根据上模和下模的分歧而发生相应的变动, 在更 换模具时必需考虑进去.

　　钣金零件的工程师和钣金材料的销售商为保证最终折弯成型后零件所期望的尺寸，会 利用各种不同的算法来计算展开状态下备料的实际长度。其中最常用的方法就是简单的“掐 指规则”，即基于各自经验的算法。通常这些规则要考虑到材料的类型与厚度，折弯的半径 和角度，机床的类型和步进速度等等。

　　总结起来，如今被广泛采纳的较为流行的钣金折弯算法主要有两种，一种是基于折弯 补偿的算法，另一种是基于折弯扣除的算法。

　　2、折弯扣除如何与折弯补偿相对应，采用折弯扣除算法的用户如何方便地将其数据转 换到折弯补偿算法