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　　YSTEM:量产作业标准文件工艺排配操作系统主题SUBJECT:折床工艺排配作业标准文件编号DOCUMENNMSPPBPAGEOF7REV00本文件之著作權及營業秘密內容屬於NWE沖件樣品中心,非經准許不得翻印PAGE目录………………………………………………………APPROVEDCHECKEDPREPAREDISSUED修订内容备注00新版发行32425一．目的retur了解折床加工内容及其局限性,规范折床工艺排配作业,达到快速.准确之目的.二．适用范围returnNWE样品中心工程管制部.折床加工内容及其局限性return折按角度分为90折,90折,其命名按照成后之内角度而定.90折弯的变形系数为料厚的角度变形系数参考程序设计相关标准.90折小于90折大于90折尺寸值而采取不同的加工方式,一种是直接分为两折成形,另一种是加垫片反折压平,一般情况下,为较重要尺寸.折又称为断差,根据成形角度分为直边断差和斜边断差,倍料厚时采用正常一正一反两折完成.斜边断差当斜边长度斜边断差3.1.4.3.1.5压铆钉:利用折床进行压铆钉作业一般须治具辅助,以保证铆钉之垂直度,治具结构类似于铆钉机下模.铆螺母铆螺钉3.1.6易模成形:小断差,小卡钩,弹片,抽桥等采用折床普通模具无法完成或加工过程较为复杂,此时可设计折床易模来完成加工动作.易模设计方法参考程序设计相关标准.小卡钩弹片3.2折床加工局限性及其工艺处理3.2.1折床折弯加工的一般形式如下图所示,其中槽的选择与料厚有关,其最小折边尺寸受槽的限制,之间关系如下表所示:当折边料内尺寸小于上表中最小折边尺寸时,折床无法以正常方式加工,时可将折边补长至最小折边尺寸,折弯后修边.折床下模的最小厚度为10mm(其中2v,3v,4v,6v,7v,10v此限制,工件内部的折床加工部分孔口不得小于10mm(选用2v,3v,4v,6v,7v,10v则为4mm),否则须将孔口扩大或考虑用易模成形,如下图所示当靠近折弯线的孔距折弯线小于下表所列最小距离时,折弯后会产生变形:此时可根据产品不同的要求,作如下方式的处理:a)在靠近折弯线的孔边补料,折弯后修磨至设计尺寸,如下图所示.(当要求保证孔边可按此方式处理,若孔边较长时,LASER点标记以利于修边)沿折弯线割孔或将孔扩大至变形区,(若对工件外观无影响或可以接受,则可用此法改善其工艺性),如下图所示return0mm,则会影响折弯加工,此时,相应折弯线作割孔处理或更改抽形尺寸,如下图所示:折床工艺排配retur项所列之加工内容,除由模具冲压完成外,一般应安排在折床加工.工程人员须充分了解折床本身及其模具所具有之加工局限,以对其加工可行性作出准确判断.无法确定折床能否完成之加工内容,应视作无法完成处理或先行试验判定后再作处理4.2在工件加工中有非90折弯或R10圆弧折弯时,需设计治具以供检测4.3压螺钉可排配由折床完成,亦可由铆钉机或冲模完成,具体排配应依据工件单片铆钉数量及已知订单数量而判定

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