博鱼体育官网一种钣金件下料系统pdf本实用新型属于钣金技术领域，具体涉及一种钣金件下料系统，包括底座，所述底座的一侧安装有安装架，所述安装架顶端连接有液压机，所述液压机的底端安装有切刀，所述底座的顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽位于切刀的下方，所述底座的顶部安装有压料组件和挡料组件博鱼体育官网，所述切刀位于压料组件和挡料组件之间的位置，本实用新型设置了开设有第二凹槽的固定块，第二凹槽与通孔的大小相同，当钣金件需要切割的部分穿过通孔位于第二凹槽的内部，第二凹槽对钣金件形成限制，当切刀切割时，切割后的钣金件限制在第二凹槽的内部，最终落入传动带中，

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212761448 U (45)授权公告日 2021.03.23 (21)申请号 0.5 (22)申请日 2020.07.22 (73)专利权人 深圳市三利源五金制品有限公司 地址 518000 广东省深圳市宝安区松岗街 道东方社区大田洋南一路4号厂房101 (72)发明人 许昌吴燕辉龙筱虹王画美 (74)专利代理机构 深圳科湾知识产权代理事务 所(普通合伙) 44585 代理人 钟斌 (51)Int.Cl. B23D 27/00 (2006.01) B23D 33/00 (2006.01) B23Q 7/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种钣金件下料系统 (57)摘要 本实用新型属于钣金技术领域，具体涉及一 种钣金件下料系统，包括底座，所述底座的一侧 安装有安装架，所述安装架顶端连接有液压机， 所述液压机的底端安装有切刀，所述底座的顶部 开设有第三凹槽，所述第三凹槽位于切刀的下 方，所述底座的顶部安装有压料组件和挡料组 件，所述切刀位于压料组件和挡料组件之间的位 置，本实用新型设置了开设有第二凹槽的固定 块，第二凹槽与通孔的大小相同，当钣金件需要 切割的部分穿过通孔位于第二凹槽的内部，第二 凹槽对钣金件形成限制，当切刀切割时，切割后 的钣金件限制在第二凹槽的内部，最终落入传动 U 带中，解决了钣金件制造切割过程中飞溅的钣金 8 件会误伤人的问题。 4 4 1 6 7 2 1 2 N C CN 212761448 U 权利要求书 1/1页 1.一种钣金件下料系统，包括底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的一侧安装有安装 架(1)，所述安装架(1)顶端连接有液压机(20)，所述液压机(20)的底端安装有切刀(19)，所 述底座(16)的顶部开设有第三凹槽(23)，所述第三凹槽(23)位于切刀(19)的下方，所述底 座(16)的顶部安装有压料组件(18)和挡料组件(3)，所述切刀(19)位于压料组件(18)和挡 料组件(3)之间的位置，所述底座(16)的内部安装有传送带(14)，所述传送带(14)位于挡料 组件(3)的下方，所述传送带(14)的底部安装有支撑杆(15)，所述传送带(14)的底部安装有 电机(13)，所述传送带(14)与电机(13)传动连接，所述底座(16)的一侧开设有下料口(7)， 所述下料口(7)位于靠近传送带(14)的一端，所述下料口(7)的一侧安装有下料板(9)，所述 下料板(9)与底座(16)之间连接有固定杆(10)，所述下料板(9)的一端设置有收料桶(11)， 所述底座(16)的一侧安装有开关(24)。 2.根据权利要求1所述的一种钣金件下料系统，其特征在于：所述压料组件(18)的内部 开设有通孔(17)，所述通孔(17)位于靠近底座(16)的一端。 3.根据权利要求1所述的一种钣金件下料系统，其特征在于：所述挡料组件(3)包括固 定块(5)和挡块(22)，所述固定块(5)的底部开设有第二凹槽(6)，所述固定块(5)位于底座 (16)的顶部，所述挡块(22)位于第二凹槽(6)的内部，所述挡块(22)与第二凹槽(6)滑动连 接。 4.根据权利要求3所述的一种钣金件下料系统，其特征在于：所述固定块(5)的内部开 设有第一凹槽(4)，所述挡块(22)的顶部连接有限位螺栓(2)，所述限位螺栓(2)的一端位于 固定块(5)的底部，所述限位螺栓(2)与第一凹槽(4)滑动连接，所述限位螺栓(2)与挡块 (22)通过螺纹旋合连接。 5.根据权利要求1所述的一种钣金件下料系统，其特征在于：所述传送带(14)的一侧转 动连接有从动轮(8)，所述电机(13)的一端转动连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)与从动 轮(8)通过皮带传动连接。 6.根据权利要求3所述的一种钣金件下料系统，其特征在于：所述固定块(5)的顶部设 置有刻度线)，所述刻度线 U 说明书 1/3页 一种钣金件下料系统 技术领域 [0001] 本实用新型属于钣金技术领域，具体涉及一种钣金件下料系统。 背景技术 [0002] 钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业 期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加 工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；其显著的特征就是同一 零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性 能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机 箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分，在钣金件制造切割过程中，切割后的钣金件 会崩飞出来，容易误伤到人，而且钣金件不易收集起来，在切割的时候每次需要测量要切割 的距离才能切割。 实用新型内容 [0003] 本实用新型的目的在于提供一种钣金件下料系统，以解决上述背景技术中提出钣 金件制造切割过程中飞溅的钣金件会误伤人，以及需要测量才能切割的问题。 [0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件下料系统，包括底 座，所述底座的一侧安装有安装架，所述安装架顶端连接有液压机，所述液压机的底端安装 有切刀，所述底座的顶部开设有第三凹槽，所述第三凹槽位于切刀的下方，所述底座的顶部 安装有压料组件和挡料组件，所述切刀位于压料组件和挡料组件之间的位置，所述底座的 内部安装有传送带，所述传送带位于挡料组件的下方，所述传送带的底部安装有支撑杆，所 述传送带的底部安装有电机，所述传送带与电机传动连接，所述底座的一侧开设有下料口， 所述下料口位于靠近传送带的一端，所述下料口的一侧安装有下料板，所述下料板与底座 之间连接有固定杆，所述下料板的一端设置有收料桶，所述底座的一侧安装有开关。 [0005] 优选的，所述压料组件的内部开设有通孔，所述通孔位于靠近底座的一端。 [0006] 优选的，所述挡料组件包括固定块和挡块，所述固定块的底部开设有第二凹槽，所 述固定块位于底座的顶部，所述挡块位于第二凹槽的内部，所述挡块与第二凹槽滑动连接。 [0007] 优选的，所述固定块的内部开设有第一凹槽，所述挡块的顶部连接有限位螺栓，所 述限位螺栓的一端位于固定块的底部，所述限位螺栓与第一凹槽滑动连接，所述限位螺栓 与挡块通过螺纹旋合连接。 [0008] 优选的，所述传送带的一侧转动连接有从动轮，所述电机的一端转动连接有主动 轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。 [0009] 优选的，所述固定块的顶部设置有刻度线，所述刻度线位于第一凹槽的一侧。 [0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0011] (1)本实用新型设置了开设有第二凹槽的固定块，第二凹槽与通孔的大小相同，当 钣金件需要切割的部分穿过通孔位于第二凹槽的内部，第二凹槽对钣金件形成限制，当切 3 3 CN 212761448 U 说明书 2/3页 刀切割时，切割后的钣金件限制在第二凹槽的内部，最终落入传动带中，解决了钣金件制造 切割过程中飞溅的钣金件会误伤人的问题。 [0012] (2)本实用新型设置了在第二凹槽中滑动的挡块，通过安装在挡块上限位螺栓固 定挡块的位置，同时根据固定块上设置的刻度线从而确定挡块的位置，当钣金件的一端抵 住挡块的一侧时，挡块的位置就是需要切割的钣金件的长度，从而解决了钣金件切割需要 测量才能切割的问题。 附图说明 [0013] 图1为本实用新型的结构示意图； [0014] 图2为本实用新型的俯视图； [0015] 图3为本实用新型的侧视图； [0016] 图4为本实用新型压料组件与通孔的配合示意图； [0017] 图中：1-安装架；2-限位螺栓；3-挡料组件；4-第一凹槽；5-固定块；6-第二凹槽；7- 下料口；8-从动轮；9-下料板；10-固定杆；11-收料桶；12-主动轮；13-电机；14-传送带；15- 支撑杆；16-底座；17-通孔；18-压料组件；19-切刀；20-液压机；21-刻度线-开关。 具体实施方式 [0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0019] 请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件下料系统，包括 底座16，底座16的一侧安装有安装架1，安装架1顶端连接有液压机20，液压机20的底端安装 有切刀19，底座16的顶部开设有第三凹槽23，第三凹槽23位于切刀19的下方，底座16的顶部 安装有压料组件18和挡料组件3，切刀19位于压料组件18和挡料组件3之间的位置，底座16 的内部安装有传送带14，传送带14位于挡料组件3的下方，传送带14的底部安装有支撑杆 15博鱼体育官网，传送带14的底部安装有电机13，传送带14与电机13传动连接，底座16的一侧开设有下料 口7，下料口7位于靠近传送带14的一端，下料口7的一侧安装有下料板9，下料板9与底座16 之间连接有固定杆10，固定杆10的设置是为了固定下料板9，下料板9的一端设置有收料桶 11，底座16的一侧安装有开关24，传送带14与第二凹槽6之间为连通状态，切割后的钣金件 可从第二凹槽6进入传送带14的上方。 [0020] 进一步的，压料组件18的内部开设有通孔17，通孔17位于靠近底座16的一端。 [0021] 具体地，挡料组件3包括固定块5和挡块22，固定块5的底部开设有第二凹槽6，第二 凹槽6与通孔17的大小相同，固定块5位于底座16的顶部，挡块22位于第二凹槽6的内部，挡 块22与第二凹槽6滑动连接，当钣金件需要切割的部分穿过通孔17位于第二凹槽6的内部， 第二凹槽6对钣金件形成限制，当切刀19切割时，切割后的钣金件限制在第二凹槽6的内部。 [0022] 值得说明的是，固定块5的内部开设有第一凹槽4，挡块22的顶部连接有限位螺栓 2，限位螺栓2的一端位于固定块5的底部，限位螺栓2与第一凹槽4滑动连接，限位螺栓2与挡 4 4 CN 212761448 U 说明书 3/3页 块22通过螺纹旋合连接。 [0023] 进一步的，传送带14的一侧转动连接有从动轮8，电机13的一端转动连接有主动轮 12，主动轮12与从动轮8通过皮带传动连接。 [0024] 进一步的，固定块5的顶部设置有刻度线的一侧，通过 安装在挡块22上限位螺栓2固定挡块22的位置，同时根据固定块5上设置的刻度线的位置，当钣金件的一端抵住挡块22的一侧时，挡块22的位置就是需要切割的钣 金件的长度。 [0025] 综上，上述电机13和液压机20均与开关24电性连接。 [0026] 上述电机13采用减速电机，液压机20采用单缸液压机。 [0027] 本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，驱动电机13，电机13带 动传送带14转动，将需要切割的钣金件插入压料组件18的通孔17中，松开限位螺栓2，根据 钣金件需要切割的长度，让限位螺栓2在刻度线上移动并固定，将钣金件沿着通孔17推进 第二凹槽6的内部，并抵在挡块22上，启动液压机20，液压机20带动切刀19向着钣金件方向 运动，在液压机20的压力下对钣金件形成切割，切割后的钣金件落入传送带14上，在传送带 14的传送下被送出底座16的内部，最终进入收集桶11中。 [0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 212761448 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 212761448 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 212761448 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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